ملاحظات برای استفاده از سیلندر دوگانه عمودی-پایین سیلندر

Sep 28, 2025 پیام بگذارید

1. مدیریت حرارتی
گرمایش دقیق: برای شیشه های بوروسیلیکات استاندارد، از یک بخاری کنترل شده برای حفظ دمای آب بندی بین 1050-1080 درجه با تحمل 5± درجه استفاده کنید. ممکن است برای انواع مختلف شیشه، تنظیمات دما مورد نیاز باشد.
دمای بین{0}}ایستگاه: اختلاف دمایی کمتر از 15 درجه را بین دو ایستگاه حفظ کنید تا از ترک خوردن استرس در شیشه جلوگیری کنید.
بازپخت: سیلندر مهر و موم شده را از 560 درجه تا 320 درجه در صورت نیاز خنک کنید، با سرعت خنک کننده بیش از 12 درجه در دقیقه.

2. همگام سازی دوگانه{1}}ایستگاه
دقت مکانیکی: از موازی صفحه در 0.02 میلی متر بر متر، فشار آب بندی بین 0.35-0.45 مگاپاسکال، زمان انتقال بین 0.05 ± 0.8 ثانیه و تمرکز بالای 98٪ اطمینان حاصل کنید. انحرافات ممکن است منجر به آب بندی نامتقارن، ترک یا نشتی شود.

3. مواد{1}}ملاحظات خاص
نوع شیشه: برای شیشه بوروسیلیکات، ضخامت آب بندی باید 1.8 برابر ضخامت دیواره (حداقل 2.1 میلی متر) باشد. لیوان سودا{3}}به دمای آب بندی کمتر و زمان خیساندن طولانی تری نیاز دارد.
درمان سطح: سطح شیشه را با اسید هیدروفلوئوریک 5% به مدت 90 ثانیه اچ کنید تا انرژی سطح افزایش یابد و در نتیجه آب بندی بهتری ایجاد شود.

4. کنترل کیفیت
تست هواگیری: از تست انتشار حباب استفاده کنید.
تأیید ابعادی: بررسی کنید که صافی پایین در 0.1 میلی متر بر متر و تغییرات ضخامت دیوار در 5٪ باشد.

5. تعمیر و نگهداری
بازرسی منظم: تراز لیزری صفحه فشار را به صورت هفتگی و کالیبراسیون سنسور حرارتی را به صورت ماهانه انجام دهید.