من معتقدم که همه هر روز با محصولات شیشه ای مختلف مانند شیشه، درب شیشه ای، پنجره شیشه ای و غیره در تماس هستند. اگرچه ما اغلب با آنها در تماس هستیم، اما اطلاعات زیادی در مورد انواع و خواص این شیشه ها نداریم. به دلیل عدم درک مواد شیشه ای، اغلب منجر به مشکلات مختلفی می شود. نحوه ساخت لوله شیشه ای را به شما معرفی می کنیم و به خصوص نحوه ساخت لوله شیشه ای لامپ فلورسنت را معرفی می کنیم.
اول اینکه لوله شیشه ای چگونه باید ساخته شود
پردازش شیشه مایع به محصولی با هندسه ثابت. هنگامی که شیشه خنک می شود، حالت مایع، حالت پلاستیک و حالت جامد به مرحله تولید تغذیه، شکل و شکل شیشه متصل می شود. ویسکوزیته شیشه مایع معمولاً 102.2Pa·s هنگامی که مواد به صورت دستی انتخاب می شود. هنگامی که تغذیه خودکار مکانیکی 102 ~ 103Pa·s باشد، معادل 10 تا 100 برابر ویسکوزیته شیشه مایع در هنگام شفاف شدن است. ویسکوزیته مناسب قالب قطره شیشه معمولاً 103.5Pa·s است و ویسکوزیته قالب رهاسازی باید 106Pa·s باشد و مواد شیشه برش، چسباندن، دمیدن، کلنت و سایر عملیات قالب گیری در این محدوده پلاستیکی انجام می شود. اگر زمان تولید طولانی تر باشد، ترکیب شیشه باید تنظیم شود تا انتقال ویسکوزیته کاهش یابد و تمایل به تبلور کاهش یابد، تا از سخت شدن خیلی سریع و تبلور در طول فرآیند قالب گیری جلوگیری شود. روش های رایج شکل دهی شیشه عبارتند از روش دمیدن، روش پرس، روش کشش، روش ریختن، روش کلندری و غیره.
روش دمیدن لوله شیشه ای: برای ساخت محصولات شیشه ای توخالی مانند فنجان آب، ظروف، بطری، قوطی، لامپ و غیره استفاده می شود. هنگامی که دمیدن دستی استفاده می شود، طول حدود 1.5 متر لوله دمنده آهنی توخالی استفاده می شود، یک سر آن است. آغشته به مایع شیشه ای (مواد چیدن) و سر دیگر آن یک دهانه است. پس از چیدن مواد، آن را به طور یکنواخت روی صفحه نورد (کاسه) بغلتانید و باد بزنید تا به شکل حباب شیشه درآید و آن را به محصولی در قالب باد دهید. همچنین می توان آن را آزادانه بدون قالب دمید و سپس از لوله دمنده جدا کرد. هنگامی که محصولات بزرگ تشکیل می شوند، لازم است بارها و بارها به طور مساوی چیده و رول کنید تا مواد کافی جمع آوری شود. در حین دمیدن مکانیکی، مایع شیشه از خروجی کوره ذوب شیشه خارج می شود، وزن و شکل دستگاه تغذیه را تشکیل می دهد، در قالب اولیه برش می دهد تا به قالب اولیه دمیده یا فشار دهد و سپس به قالب قالب گیری منتقل می شود. برای دمیدن در محصول دمیدن به شکل اولیه و سپس دمیدن به محصولاتی به نام روش دمیدن - دمیدن مناسب برای ساخت ظروف دهانی و بطری های کوچک. به شکل اولیه فشار دهید و سپس در محصول روش دمش فشاری توزین، مناسب برای ساخت ظروف دهانی بزرگ و بطری های جدار نازک باد بزنید.
دوم، نحوه ساخت لوله شیشه ای لامپ فلورسنت
1. با خمیر پودر. فسفرها، آب (دیونیزه شده)، آلومینا (فوق العاده ریز)، پلی وینیل اکسید (چسب)، کف زدا، پخش کننده و غیره به طور مساوی با توجه به نسبت معینی (هم زدن بیش از 10 ساعت) مخلوط می شوند.
2. پودر بزنید. ابتدا دوغاب مخلوط شده را فیلتر کنید تا مقدار کمی از ناخالصی ها و ذرات بزرگ از بین برود.
روش های پوشش پودری شامل پوشش مکش، پوشش فشاری، پوشش جریان و روش پاشش می باشد. پر کردن گروت می تواند به صورت دستی یا مکانیکی انجام شود و برای تولید انبوه باید از دستگاه های پرکن اتوماتیک دوغاب استفاده شود.
3. خشک کردن. لوله پودر پوشش داده شده باید به موقع خشک شود و هدف این است که لایه پودری پوشش داده شده روی لوله شیشه ای در حالت بهتری قرار گیرد. پوشش پودری و خشک کردن همیشه مستمر بوده و تولید انبوه بر روی دستگاه پوشش پودری اتوماتیک انجام می شود.
4. لوله پخت. نقش لوله پخت تجزیه سیستم تولید کشاورزی در پوشش فسفر مانند پلی اکسی اتیلن (چسب)، کف زدا، پخش کننده و غیره است.
مفهوم مرتبط
چراغ نئون
نئون نوعی لامپ است که حاوی گاز است و معمولا برای اهدافی مانند تابلوهای تبلیغاتی استفاده می شود. «نئون» نویسهگردانی نیمه انگلیسی است. در انگلیسی به آن "لامپ نئون" می گویند. تلفظ «نئون» شبیه به «نئون» انگلیسی است و در زبان چینی به معنای رنگین کمان است. علامت نئون معمولاً یک لوله شیشه ای حاوی نئون کم فشار یا گاز بی اثر دیگر است و جریان مستقیم یا متناوب ضعیفی از لوله عبور می کند تا نور نارنجی مایل به قرمز تولید کند. در چراغهای نئون تحریکشده با جریان متناوب (AC)، هر دو چراغ الکتریکی نور تولید میکنند، در حالی که در چراغهای نئون با جریان مستقیم (DC) فقط نورهای منفی نور تولید میکنند. این پدیده اجازه می دهد تا از نورهای نئون برای تمایز بین منابع برق DC و AC و تمایز بین جریان مستقیم استفاده شود. ترکیب واقعی گاز در لوله 99.5% نئون و 0.5% آرگون است که ولتاژ کاری کمتری نسبت به نئون خالص دارد.